圓柱面的研磨與與平面研磨相比有很大的不同，圓柱面的研磨一般都采用手工和機床互相配合的方式，如果采用陶瓷外圓磨拋機研磨外圓柱表面時注意的幾個點;

1.一(yi)般在車床或鉆床上(shang)用研磨(mo)套(tao)對工件研磨(mo)，研磨(mo)套(tao)的(de)內(nei)徑(jing)(jing)應比工件的(de)外徑(jing)(jing)略(lve)大0.002到0.005mm的(de)范(fan)圍內(nei)。研磨(mo)套(tao)的(de)長度(du)一(yi)般是其孔徑(jing)(jing)的(de)1到2倍。

2.在(zai)研(yan)磨(mo)(mo)時，工件由車(che)床鉆床帶動，在(zai)工件上均勻地涂上研(yan)磨(mo)(mo)液(ye)，套上研(yan)磨(mo)(mo)并高速(su)好研(yan)磨(mo)(mo)間隙(xi)，其松緊程度以手力能轉運(yun)研(yan)磨(mo)(mo)套為宜。

3.通過工件(jian)的(de)旋轉和研磨(mo)套在工件(jian)上沿軸線方向作往復運動(dong)(dong)進行(xing)研磨(mo)。研磨(mo)套往復移動(dong)(dong)的(de)速度(du)，是根據研磨(mo)在戔(jian)上出的(de)網(wang)(wang)紋(wen)來控制的(de)，當(dang)往復速度(du)適當(dang)時工件(jian) 上研出來的(de)網(wang)(wang)紋(wen)呈45度(du)交(jiao)叉線。移動(dong)(dong)太快則(ze)網(wang)(wang)紋(wen)夾(jia)角較(jiao)小(xiao)，反(fan)之則(ze)較(jiao)大。對工件(jian)的(de)精度(du)與(yu)耐磨(mo)性都有影(ying)響。

4.對工件直(zhi)徑(jing)大小不(bu)一的情況，可在直(zhi)徑(jing)大的部位研磨幾次，直(zhi)至直(zhi)徑(jing)相同為止。

5.研(yan)磨(mo)(mo)一段(duan)時間(jian)過后(hou)，再將工件調頭研(yan)磨(mo)(mo)，這(zhe)樣可使外(wai)加柱(zhu)表面的幾何(he)形狀更為(wei)理(li)想，研(yan)磨(mo)(mo)套的磨(mo)(mo)損也(ye)變得均勻。

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