電(dian)解(jie)拋光(guang)(guang)(guang)是(shi)金(jin)工件在(zai)根據一定質量(liang)組(zu)成(cheng)的(de)溶液中進(jin)行的(de)特殊陽極處理(li)，使(shi)工件獲得平滑(hua)、光(guang)(guang)(guang)這的(de)表面的(de)加工過程。電(dian)解(jie)拋光(guang)(guang)(guang)能(neng)(neng)降低工件表面粗糙(cao)度(du)、控(kong)制材料的(de)宏(hong)觀不平度(du)，增加其表面光(guang)(guang)(guang)澤、減小因(yin)摩(mo)擦因(yin)素引起的(de)很多變故，在(zai)很多場合下它能(neng)(neng)替代機械拋光(guang)(guang)(guang)，能(neng)(neng)較大幅(fu)度(du)的(de)提高陶(tao)瓷拋光機的效率、降低材料、設備工具、電(dian)力等(deng)這些的消耗。在拋光(guang)時對其(qi)產生(sheng)影響的因素的一般都以以下幾個點為主：

1.選(xuan)用的電(dian)解液，電(dian)解液的配(pei)方的比例要根據加(jia)工零件和選(xuan)用的陰極(ji)材料來決(jue)定(ding)；

3.拋(pao)光時(shi)間(jian)長短。通常來說(shuo)拋(pao)光的時(shi)間(jian)不(bu)宜過長，根據零件(jian)的材質(zhi)經綜合因素等等，都會有一個(ge)最佳(jia)的拋(pao)光時(shi)間(jian)；

5.工件材料的組織狀(zhuang)態。其組織狀(zhuang)態越均勻、致密拋(pao)(pao)光(guang)效果就越好，非金屬成分(fen)多拋(pao)(pao)光(guang)效果則差，一般像(xiang)鑄鐵這類的就不宜(yi)進(jin)行電解拋(pao)(pao)光(guang)；

6.表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度。其原始的(de)粗(cu)糙度數值(zhi)在一(yi)定(ding)的(de)范圍內，采用電化學拋(pao)(pao)光都能(neng)有良(liang)好的(de)拋(pao)(pao)光效果。

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