目前常用的鏡面拋光方法有：機械拋光、化學拋光 、電解拋光 、超聲波拋(pao)光(guang) 、流體(ti)拋(pao)光(guang) 、磁研磨拋光及各(ge)種組合拋光等(deng)。這幾(ji)種做(zuo)為傳(chuan)統的拋光方(fang)法，存在了很長(chang)時(shi)間，應用(yong)也(ye)較(jiao)廣泛，優缺點都很明顯(xian)。

鏡面加工設備是(shi)近(jin)幾年新出現的一(yi)種鏡面拋光(guang)加工工藝，因(yin)為這種工藝的低耗(hao)能(neng)高效率、綠色環保(bao)等(deng)優點快速占領了相當(dang)一(yi)部分鏡面拋光(guang)市場。鏡面(mian)拋(pao)光(guang)的出現，不但解決了(le)傳統(tong)拋(pao)光(guang)加工中的“臟(zang)、亂、差”和安(an)全隱(yin)患問題，還使(shi)產品質量得到(dao)了升級。

相比傳(chuan)統的鏡面拋光，方達鏡面加工設備(bei)不(bu)僅能(neng)加工出(chu)鏡面級別的工件，表(biao)面粗糙度可降(jiang)低到Ra0.05，還能(neng)提高工(gong)件的疲勞壽(shou)命(ming)，使得工(gong)件硬(ying)度，耐磨度，耐腐蝕度都極大提高！ 

金屬鏡面拋光設備與傳統加工相比能達到的效果： 

鏡面效果 - 表面粗(cu)糙度輕松達到Ra0.2以下；

加工效率 - 車完后能加工一遍即可；

穩定性 - 不損(sun)傷工件(jian)精度、加(jia)工一(yi)致性好；

工業 4.0 - 可與智(zhi)能裝備結合(he)，實現自動化(hua)；

成本控制 - 可節約人(ren)工與(yu)耗材的成本(ben)；

綠色(se)環保(bao) - 環保工藝，避免傳統拋光磨削的臟(zang)亂差；

操作簡單 - 普通車床工人便可操(cao)作。