專業從事各種高精密研磨(mo)設(she)備(bei)、拋光設(she)備(bei)及其(qi)配套(tao)產(chan)品(pin)和消耗材料的高新企業
陶瓷材料在(zai)工(gong)(gong)業中(zhong)應用非常(chang)廣泛,但陶瓷材料硬(ying)度高(gao)脆性也高(gao),所以在(zai)陶瓷研磨機加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)里很容易一不(bu)小心就產生裂紋等等,加(jia)工(gong)(gong)非常(chang)困難(nan)(nan)。特別是軸(zhou)承用陶瓷球(qiu)(qiu),對質量(liang)要求很高(gao),因此加(jia)工(gong)(gong)時(shi)怎么保證(zheng)效率的同時(shi)還要兼顧(gu)表(biao)面質量(liang)、尺寸(cun)和形狀精度是一大難(nan)(nan)題。陶瓷球(qiu)(qiu)加(jia)工(gong)(gong)難(nan)(nan)點有兩個:
1、陶(tao)瓷球表(biao)面能低,研(yan)磨(mo)(mo)介質(zhi)以(yi)及(ji)磨(mo)(mo)料附著能力差,很大程度(du)(du)影響(xiang)著陶(tao)瓷球的加工效率以(yi)及(ji)表(biao)面精度(du)(du);
2、陶瓷球體在研磨盤中自傳性(xing)能差(cha),也會影響表面精度,和(he)球形(xing)誤差(cha)。
以上兩點(dian)來看,要解決這個難題(ti),關鍵(jian)在于:
1、合理選擇適合陶(tao)瓷球加工的磨(mo)(mo)料(liao)種類(lei)和研磨(mo)(mo)板并(bing)且提(ti)高研磨(mo)(mo)介質和磨(mo)(mo)料(liao)附著(zhu)能力;以上四點只是個大概,并不是保證陶瓷球加工效率和質量的唯一標準。技術的發展往往超乎想象,期待往后陶瓷研磨機等設備的設計制造有更多進步。
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