國內外(wai)的(de)廠家在加(jia)工(gong)(gong)量塊時(shi)通過(guo)都是(shi)(shi)使用研磨來完(wan)成(cheng)，雖然其它的(de)精(jing)密加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)在不斷(duan)的(de)發展與突破(po)，但(dan)是(shi)(shi)，迄(qi)今(jin)為止，研磨作為最精(jing)密的(de)加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法(fa)之一，至(zhi)今(jin)一直被廣泛應用。就平(ping)面(mian)研磨工(gong)(gong)藝(yi)而言，目前國內能達較(jiao)高的(de)精(jing)密加(jia)工(gong)(gong)水平(ping)，其工(gong)(gong)藝(yi)存在個以下幾優勢：
1.在作平面研磨加工時，如果采用陶瓷研磨機進行較好的預加工，能保證有較高的尺寸精度與光潔度基礎。
2.在利用細(xi)微(wei)的(de)磨(mo)料，在低(di)速壓條件下進(jin)行微(wei)量切削，研磨(mo)余(yu)量往往能以微(wei)米(mi)計。這樣的(de)微(wei)量進(jin)給是(shi)一般的(de)機械加工方法難(nan)以實現的(de)，同時這也是(shi)研磨(mo)能保證高光(guang)潔(jie)度和(he)精準尺寸的(de)精度的(de)基本前提。

3.一般機械(xie)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方法的(de)(de)精度決定于機床執行機構的(de)(de)精度，如：導(dao)軌(gui)、主軸(zhou)等，這叫做“母性(xing)原(yuan)則(ze)”，是一個(ge)(ge)復制(zhi)的(de)(de)過程(cheng)。機械(xie)研磨是用空套，浮動(dong)等方式將工(gong)(gong)件(jian)和(he)研具脫(tuo)離機床執行機構強(qiang)制(zhi)性(xing)的(de)(de)多自由度控制(zhi)，從而濾(lv)掉(diao)母體運動(dong)本身的(de)(de)不精確度。拼棄(qi)了(le)(le)母性(xing)原(yuan)則(ze)，代之的(de)(de)是或然性(xing)較強(qiang)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)條(tiao)件(jian)，使單個(ge)(ge)工(gong)(gong)件(jian)被(bei)(bei)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)表面各點被(bei)(bei)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。在長時(shi)間反復多次的(de)(de)切(qie)削過程(cheng)中，獲得盡可(ke)能相同(tong)的(de)(de)機會，從而便工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)誤差會值不斷突出，均(jun)化，縮小直至削除(chu)。研具也在加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中受(shou)到均(jun)勻的(de)(de)切(qie)削與磨損，在一定的(de)(de)條(tiao)件(jian)下與工(gong)(gong)件(jian)同(tong)時(shi)提高了(le)(le)其精度。

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