一般來說不銹鋼的拋光工藝比較多，在陶瓷拋光機中不銹鋼采用電化學拋光時的缺陷應該如何避免？
1.腐蝕點
腐蝕點(dian)是主要(yao)是由材料組織不(bu)均勻或(huo)電解(jie)液的作(zuo)用成分，極距(ju)、規范等造(zao)成零(ling)件表面上含夾著雜物、縮孔、氣泡等.還有點(dian)腐蝕的情況主要(yao)是電解(jie)液配制后通電不(bu)足只要(yao)繼(ji)續通電電解(jie)就能(neng)處理‘
2.不均勻波影和波紋(wen)
零件的(de)(de)(de)邊緣(yuan)有不均勻波(bo)影和波(bo)紋(wen)是由于(yu)電化(hua)學拋光液(ye)中的(de)(de)(de)三醇成份較少，陽(yang)極電流(liu)太小，化(hua)學拋光的(de)(de)(de)時間過長而且電解(jie)液(ye)的(de)(de)(de)溫度變高造成的(de)(de)(de)。反(fan)之，只要加大(da)三醇的(de)(de)(de)量，增大(da)陽(yang)極電流(liu)，縮短拋光的(de)(de)(de)時間使其溫度下(xia)降即可解(jie)決此(ci)現(xian)象。
3.零件(jian)表(biao)面腐蝕模(mo)糊(hu)
拋光后零(ling)件表(biao)面產(chan)生模(mo)糊(hu)是(shi)由(you)電(dian)解(jie)液的(de)(de)(de)密(mi)度過大，加上清洗(xi)不(bu)夠造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)，只要調整密(mi)度使用熱水清洗(xi)即能(neng)解(jie)決；表(biao)面腐(fu)蝕是(shi)由(you)于拋光面形成(cheng)黏性(xing)液膜(mo)使得本體(ti)溶(rong)液不(bu)能(neng)很好(hao)的(de)(de)(de)在表(biao)面擴散而(er)凝結沉積引起的(de)(de)(de)。這種現象會呈現沉積膜(mo)腐(fu)蝕，產(chan)生腐(fu)蝕可(ke)能(neng)是(shi)因(yin)為電(dian)解(jie)中含(han)有的(de)(de)(de)硫(liu)酸成(cheng)份(fen)過高而(er)導致的(de)(de)(de)，因(yin)為在許多金(jin)屬的(de)(de)(de)硫(liu)酸角度很小。
4.零件在出(chu)糟時的良現象(xiang)
一(yi)般在(zai)出(chu)糟(zao)時拋光面有凹坑、裂(lie)紋和缺口(kou)(kou)等現(xian)象，出(chu)現(xian)此狀(zhuang)況的(de)(de)可(ke)能是(shi)其(qi)表(biao)(biao)面本身就(jiu)有缺陷、表(biao)(biao)面粗糙度低，應該(gai)加強(qiang)毛坯的(de)(de)檢查；缺口(kou)(kou)的(de)(de)現(xian)象可(ke)能是(shi)夾(jia)(jia)具與(yu)零件之間(jian)沒接緊(jin)夾(jia)(jia)牢固造成電火(huo)花擊穿的(de)(de)。作業者(zhe)應該(gai)多注意(yi)夾(jia)(jia)具與(yu)零件之間(jian)是(shi)否(fou)夾(jia)(jia)接牢固，以避(bi)免(mian)出(chu)現(xian)以上(shang)的(de)(de)現(xian)象。

以上(shang)只是(shi)簡單的(de)(de)列出了不(bu)銹鋼在電化學(xue)拋光的(de)(de)一些(xie)常(chang)見的(de)(de)缺陷，想了解更多的(de)(de)研磨(mo)拋光知識(shi)可訪問方達(da)研磨(mo)的(de)(de)官方網站(zhan)。

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