鋁及鋁合金拋光在大氣中雖能自然形成一層氧化膜，但膜薄（40-50A）而疏松多孔,為(wei)非晶態的、不(bu)(bu)均勻也(ye)不(bu)(bu)連續(xu)的膜層，不(bu)(bu)能(neng)作為(wei)防護(hu)----裝飾性膜層。

 隨著(zhu)鋁(lv)制品加工工業(ye)的不斷發展(zhan)，在工業上越來(lai)越廣(guang)泛(fan)地采用陽極氧化或化學氧化的(de)方法(fa)，在鋁及鋁合金制件表面生成一(yi)層氧化膜(mo)，以(yi)達到防護(hu)一(yi)裝飾(shi)的(de)目的(de)。經(jing)過化(hua)學或電化(hua)學拋光后(hou)的(de)鋁及鋁合金(jin)制件，進(jin)行陽極氧化(hua)處(chu)理后(hou)，可得(de)到光潔、光亮、透明度(du)較高的(de)氧化膜(mo)層(ceng)，再經染(ran)色，可得(de)到各(ge)種(zhong)色彩鮮艷(yan)奪目的(de)表(biao)面。如在(zai)某(mou)種(zhong)特定的(de)技術條件下加(jia)以氧化處(chu)理(li)，在(zai)其表(biao)面還可形(xing)成仿釉膜(mo)層(ceng)，從而使(shi)鋁制品表(biao)面獲得(de)特殊的(de)裝飾效(xiao)果。

所以：鋁合金氧(yang)化的(de)作用是(shi)防護和裝飾性(xing)。

一、x09化學(xue)氧化：經化學(xue)氧化處理獲得(de)的氧化膜，厚度一(yi)般為0.4um，質軟、耐磨(mo)和抗蝕性能均低于(yu)陽(yang)極氧化膜。它(ta)有(you)較好的吸(xi)附能力，在其表面再涂漆(qi)，可有(you)效地(di)提高鋁(lv)制品的耐蝕性(xing)和裝飾(shi)性(xing)。鋁(lv)及鋁(lv)合金(jin)拋(pao)光的化學氧化處理，按其溶液(ye)(ye)的性質，可(ke)分為堿性和酸性溶液(ye)(ye)氧化處理兩類。

二、陽(yang)極氧化：經陽(yang)極氧化處理獲得的氧化膜，厚度(du)一般在5-20vm,硬(ying)質陽極(ji)氧化膜厚度可達(da)60-2500m。

其膜層還具有(you)似下特性：

（1）硬(ying)(ying)(ying)度較高(gao)純(chun)鋁(lv)(lv)氧化(hua)膜(mo)的(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)度比鋁(lv)(lv)合金氧化(hua)膜(mo)的(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)度高(gao)。尤其是(shi)表(biao)面層多孔的(de)(de)氧化(hua)膜(mo)具有吸附潤滑劑的(de)(de)能力，還(huan)可(ke)進一(yi)步(bu)改善表(biao)面的(de)(de)耐磨性能。

(2)有較高的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)。陽極氧化膜有較高的(de)(de)化學(xue)穩定(ding)性(xing)。純鋁的陽極氧(yang)化(hua)膜(mo)比鋁合金的陽極氧(yang)化(hua)膜(mo)耐(nai)蝕性好。一般經陽極氧(yang)化(hua)后所得的膜(mo)必須進行封閉處理(li)，才能提高其耐(nai)蝕性能。

(3)有較(jiao)強(qiang)的吸附(fu)(fu)能(neng)力(li)。鋁(lv)及鋁(lv)合金的陽(yang)極氧化膜為多孔結構，具有很強(qiang)的吸附(fu)(fu)能(neng)力(li)，提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和(he)裝飾性能。

（4）有很好的絕緣(yuan)性能。鋁及(ji)鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的(de)導(dao)電(dian)性質(zhi)，而成為良好的(de)絕(jue)緣材(cai)料。

(5)絕(jue)熱抗熱性能強。這是(shi)因為陽極氧化膜(mo)的導熱系數大(da)大(da)低于(yu)純鋁陽極氧化膜(mo)可(ke)耐溫1500℃左(zuo)右，而純(chun)鋁只能耐660℃。

好(hao)綜上所述,鋁和鋁合金拋光經化學氧化處理，特別是陽極氧化處理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防護一裝飾等特性。因此，被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工工業等方面。