陶瓷零件在磨削或研磨后可獲得較好的形狀、尺寸與表面質量，其本身所具有耐磨損性、摩擦特性、熱穩定性和抗腐蝕性與化學性都比金屬性材質好。因此隨著科技的發展各行業對高強度的陶瓷材料元件的需求增加，使得陶瓷材料的應用越來越廣泛。一般采用陶瓷研磨機研磨陶瓷元件時，那種砂輪適合研磨高硬度的陶瓷材料呢？在(zai)磨粒粒度相(xiang)同的情(qing)況下(xia)(xia)，用各種類型的砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)如(ru)：樹脂、青銅砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)事(shi)電(dian)鍍(du)砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)來磨削，法向力基本沒(mei)有(you)差別。陶瓷樹脂結合(he)劑砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)已不能滿足生產需要，金(jin)剛(gang)石砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)是屬于超硬磨粒砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)，與普(pu)通(tong)磨料砂(sha)(sha)(sha)輪(lun)(lun)相(xiang)比更(geng)具(ju)有(you)以下(xia)(xia)優勢：

1、金剛石(shi)磨(mo)料的(de)硬度決定了金剛石(shi)砂輪的(de)主要特性，能對硬質合金、玻璃、陶瓷等(deng)難加(jia)工材料進行高效磨(mo)削(xue)，且(qie)磨(mo)削(xue)工具有著最長時間的(de)使(shi)用壽(shou)命。

2、金(jin)剛石具有高的抗磨(mo)性(xing)，砂輪磨(mo)損較小(xiao)，使用時(shi)(shi)間(jian)就越長，在磨(mo)削加(jia)工(gong)中(zhong)，金(jin)剛石磨(mo)粒(li)的尺(chi)寸、形狀(zhuang)和形貌變化小(xiao)，這樣更適合高精密(mi)的加(jia)工(gong)，且生產效率高，金(jin)剛石砂輪是可以同(tong)時(shi)(shi)滿足高效和精密(mi)加(jia)工(gong)的工(gong)具。

3、修(xiu)銳后的(de)金(jin)剛(gang)石砂輪(lun)能夠保(bao)持磨(mo)粒長(chang)時間的(de)微(wei)刃(ren)性，良好的(de)切削性能保(bao)證(zheng)了磨(mo)削過程中(zhong)較小的(de)磨(mo)削力，從而降(jiang)低了磨(mo)削功率，節約了能量。

整(zheng)體對比(bi)下來(lai)，如果要加(jia)工的工件(jian)是硬脆(cui)性的，同比(bi)來(lai)說選擇金剛石砂輪較為合適(shi)。一(yi)般來(lai)說根據(ju)所要加(jia)工的工件(jian)材質(zhi)來(lai)選擇適(shi)合砂輪才最為適(shi)合。

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