在一般的時(shi)候， 在加工產品(pin)時(shi)會根據不銹(xiu)鋼(gang)產品(pin)的復雜程(cheng)度和客戶的要求情況，可(ke)以分別采(cai)用機械拋光(guang)(guang)、化學拋光(guang)(guang)、電化學拋光(guang)(guang)（電解拋光(guang)(guang)液(ye)）等方法來(lai)達(da)到鏡石光(guang)(guang)澤。

以下是介紹這三種(zhong)方法優缺點(dian)：  

 機械拋(pao)光(guang)：整平性好(hao)，光(guang)亮勞動強度大，污(wu)染嚴重(zhong)，復(fu)(fu)雜件難(nan)加(jia)工(gong)(gong)，光(guang)澤下降，投資及成本(ben)較高(gao)簡單工(gong)(gong)件，中，小產(chan)品，復(fu)(fu)雜件無法加(jia)工(gong)(gong)。整個產(chan)品光(guang)澤達不(bu)到(dao)一致，光(guang)澤保持時間不(bu)長。   

化(hua)學拋(pao)光：投資(zi)少，復雜件能拋(pao)，效率高，速(su)度快光亮(liang)度不(bu)足，拋(pao)光液要(yao)加濕，有氣(qi)體(ti)溢出，需(xu)要(yao)適風設備。復雜產品，光亮(liang)度要(yao)求不(bu)高的產品可選用小(xiao)批量加工較合算。

 電(dian)(dian)化學(xue)拋(pao)光(guang)：達鏡面光(guang)澤(ze)，長期保(bao)持(chi)，工藝(yi)穩定(ding)，污染(ran)少，成本(ben)低，防污染(ran)性好。一(yi)次性投資大，復雜(za)件要(yao)裝工裝，輔(fu)助(zhu)電(dian)(dian)極，大量生產(chan)要(yao)降溫污擋產(chan)品，要(yao)求長時間(jian)保(bao)持(chi)鏡面光(guang)，亮產(chan)品。工藝(yi)穩定(ding)，易(yi)操作，可廣泛推廣使用.   不銹鋼著色不僅(jin)賦于不銹鋼制品(pin)各種顏色，增加(jia)產品(pin)的(de)花(hua)色品(pin)種，而且提高產品(pin)耐磨性(xing)和耐磨能性(xing)。  

 不(bu)銹鋼著色方法有如下(xia)幾種：

   1.離子沉積氧化物(wu)或氧化物(wu)。就是(shi)將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進(jin)行(xing)真空蒸(zheng)發鍍

2.高溫氧化(hua)法。這種方(fang)法在(zai)特定(ding)的熔鹽中，浸入工(gong)件(jian)保(bao)持在(zai)一(yi)(yi)定(ding)的工(gong)藝范圍(wei)，使工(gong)件(jian)形成一(yi)(yi)定(ding)厚(hou)度氧化(hua)膜，而呈現出各種不(bu)同色澤。  

3.化學氧化法。在特定溶液中(zhong)，通過(guo)化學氧化形成膜的顏色，一般有“因可法使用(yong)較多，不(bu)過(guo)要能(neng)保證(zheng)一批產品色澤一致的話，必須用(yong)參比(bi)電報(bao)來控制。

   4.電化學(xue)法。這種方法在特(te)定(ding)溶液(ye)中，通過電化學(xue)氧化形成(cheng)膜(mo)的顏色，這個商業中得到應用。

      5.氣相裂解法，較(jiao)(jiao)為復(fu)雜(za)，在工業中應用較(jiao)(jiao)少(shao)。

上述的都是不銹鋼鏡面拋光機的光亮處理方法。