操(cao)作者必(bi)須熟悉設備(bei)一般(ban)結構及性能，不得超(chao)性能使用設備(bei)。零(ling)件與磨(mo)(mo)(mo)具體(ti)積(ji)之和不得超(chao)過料斗體(ti)積(ji)的(de)90%。接(jie)通電(dian)源后，進(jin)行空運轉(zhuan)，應運轉(zhuan)平穩(wen)，無異常(chang)噪聲。否則應停機(ji)(ji)檢(jian)(jian)查(cha)。工件研(yan)磨(mo)(mo)(mo)前，必(bi)須將(jiang)工件進(jin)行脫油去(qu)污處理(li)。加工過程(cheng)(cheng)中(zhong)必(bi)須根據工件研(yan)磨(mo)(mo)(mo)情況適時添加研(yan)磨(mo)(mo)(mo)劑和控制(zhi)水的(de)添加量。 工作完畢(bi)停機(ji)(ji)時，切斷(duan)電(dian)源，清掃設備(bei)，做(zuo)好設備(bei)維護保養工作。 安全操(cao)作規(gui)程(cheng)(cheng)開機(ji)(ji)前，應檢(jian)(jian)查(cha)緊固(gu)螺釘，檢(jian)(jian)查(cha)電(dian)機(ji)(ji)軸等轉(zhuan)動是否靈活。設備(bei)在(zai)運轉(zhuan)中(zhong)，發(fa)現異常(chang)應即停車。每(mei)隔6個月(yue)，應向振動電(dian)機(ji)(ji)或旋轉(zhuan)軸的(de)軸承注(zhu)油口加注(zhu)鋰基(ji)脂。下(xia)班，應切斷(duan)電(dian)源。

空負荷(he)試運(yun)轉(zhuan)。主(zhu)機和分析機轉(zhuan)向正確。主(zhu)機空負荷(he)試運(yun)轉(zhuan)按轉(zhuan)向要(yao)求(qiu)，其運(yun)轉(zhuan)時間不(bu)少于1h。主(zhu)機空負荷(he)運(yun)轉(zhuan)時，應將(jiang)磨(mo)輥裝置(zhi)(zhi)用鋼絲繩扎緊，避免磨(mo)輥與磨(mo)環接觸(chu)打(da)擊，如無條件(jian)，亦可(ke)將(jiang)磨(mo)輥裝置(zhi)(zhi)拆(chai)卸。

主機(ji)空負荷試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)應(ying)平(ping)穩，潤滑油最高溫(wen)度(du)不(bu)(bu)得超(chao)(chao)過(guo)(guo)(guo)800c。溫(wen)升不(bu)(bu)得超(chao)(chao)過(guo)(guo)(guo)400c。分析(xi)機(ji)大小(xiao)錐齒輪(lun)運(yun)(yun)轉(zhuan)應(ying)平(ping)穩，無不(bu)(bu)正(zheng)常聲(sheng)(sheng)音，并保(bao)證油路暢通。鼓風機(ji)應(ying)觀察轉(zhuan)動方向(xiang)，不(bu)(bu)應(ying)有不(bu)(bu)正(zheng)常聲(sheng)(sheng)音和振動，滾動軸(zhou)承最高溫(wen)度(du)不(bu)(bu)得超(chao)(chao)過(guo)(guo)(guo)700c，溫(wen)升不(bu)(bu)超(chao)(chao)過(guo)(guo)(guo)350c。 符合(he)試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)。經空負荷試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)證明，各部(bu)件能(neng)正(zheng)常工作時(shi)，才可進行(xing)符合(he)試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)。符合(he)試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)時(shi)間不(bu)(bu)少于8h(小(xiao)時(shi))。

陶(tao)瓷研磨機工作(zuo)應正常，傳(chuan)動(dong)部分(fen)不(bu)得有不(bu)正常聲音和沖擊振動(dong)。滾動(dong)軸承和潤滑油(you)最高溫度不(bu)超(chao)過(guo)800c，溫升(sheng)不(bu)超(chao)過(guo)400c。管道(dao)裝置中各法蘭接觸不(bu)應有漏風現象(xiang)。磨粉產量達到規定指(zhi)標。

調整分析機轉速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍(wei)內。經空負(fu)荷及負(fu)荷使運(yun)轉合格后，再次把緊固件擰(ning)緊，即可(ke)投(tou)入正常(chang)運(yun)行。