專業(ye)從事各種(zhong)高(gao)精密(mi)研磨設備(bei)、拋光(guang)設備(bei)及其配套產品和消(xiao)耗材料的高(gao)新企業(ye)
陶瓷研磨機在對不銹鋼進行高速研磨時,冷卻液中的雜質可能在出現工件表面產生隨機的劃痕,影響真實的研磨軌跡,在對冷卻液作過濾處理工件研磨后則容易出現兩種劃痕:一種是符合固著磨料研磨軌跡規律的平滑規整的劃痕;另外一種則是特殊的軌跡一般在個別工件中出現。
1.第一種現(xian)象,在研磨(mo)時(shi)(shi)(shi)當(dang)壓力小時(shi)(shi)(shi),磨(mo)屑形成的(de)(de)顆(ke)粒(li)(li)尺寸較小,磨(mo)屑顆(ke)粒(li)(li)容易劃(hua)入工(gong)(gong)件(jian),造(zao)成多且淺的(de)(de)劃(hua)痕(hen);而當(dang)壓力大(da)時(shi)(shi)(shi),工(gong)(gong)件(jian)邊(bian)緣容易擠掉一些(xie)磨(mo)屑顆(ke)粒(li)(li),介(jie)個別磨(mo)屑顆(ke)粒(li)(li)還是劃(hua)入工(gong)(gong)件(jian),故(gu)造(zao)成少但較深(shen)的(de)(de)劃(hua)痕(hen)。仔細觀(guan)察就會發現(xian)這些(xie)劃(hua)痕(hen)都是從運(yun)動(dong)方向(xiang)由淺及深(shen)的(de)(de)發生變化。2.在(zai)是基(ji)于工(gong)件(jian)與(yu)(yu)磨(mo)(mo)(mo)盤相對運動軌跡,而(er)(er)且劃(hua)痕(hen)的(de)(de)(de)(de)寬度與(yu)(yu)深(shen)度均會大于磨(mo)(mo)(mo)粒的(de)(de)(de)(de)尺寸,由此能得(de)出(chu)這不(bu)是由磨(mo)(mo)(mo)料中大顆粒造成的(de)(de)(de)(de),而(er)(er)是由磨(mo)(mo)(mo)屑造成的(de)(de)(de)(de)。不(bu)銹鋼在(zai)研磨(mo)(mo)(mo)時(shi)產生的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)屑不(bu)易折(zhe)斷,從工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)上磨(mo)(mo)(mo)下的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)屑沒有被冷卻液及時(shi)沖走(zou),于是磨(mo)(mo)(mo)屑就嵌入(ru)磨(mo)(mo)(mo)料間(jian)較(jiao)軟(ruan)的(de)(de)(de)(de)結合劑中,然后(hou)隨后(hou)研磨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)進行,形成越來越大的(de)(de)(de)(de)顆粒并(bing)參與(yu)(yu)研磨(mo)(mo)(mo),隨之在(zai)工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)劃(hua)出(chu)較(jiao)深(shen)的(de)(de)(de)(de)溝(gou)痕(hen)。當(dang)其(qi)(qi)脫落時(shi)又在(zai)研具表(biao)面(mian)劃(hua)出(chu)較(jiao)深(shen)溝(gou)痕(hen)。所以要盡量(liang)減(jian)少(shao)這種磨(mo)(mo)(mo)屑的(de)(de)(de)(de)體積并(bing)減(jian)少(shao)其(qi)(qi)產生的(de)(de)(de)(de)數量(liang);不(bu)然,其(qi)(qi)不(bu)僅會降低工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)質量(liang),還會加速(su)磨(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)損。
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