平(ping)面(mian)的打(da)磨近似(si)與拋光(guang)，且人工是(shi)(shi)一(yi)樣的。但(dan)是(shi)(shi)在陶瓷(ci)拋光(guang)機中(zhong)的拋光(guang)與打(da)磨存在怎樣的區別？今天 小編就來(lai)說(shuo)說(shuo)兩者存在怎樣的區別。
1.打磨是(shi)工件表(biao)(biao)面(mian)改性技術的(de)(de)一種；一般(ban)采用粗糙物體，如：高硬度(du)(du)顆粒的(de)(de)砂紙來通(tong)過摩(mo)擦(ca)改變材料物理表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)一種方法，其(qi)目的(de)(de)是(shi)為了清(qing)除工件表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)毛刺、浮銹，污點、灰塵(chen)等(deng)清(qing)除層為表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)粗顆粒及雜質，從而(er)獲得特定(ding)表(biao)(biao)面(mian)粗糙度(du)(du)或者平整的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)。
2.拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)則通(tong)過利用機(ji)(ji)械(xie)、化(hua)學或電化(hua)學的(de)(de)作用使工件(jian)表面粗糙度降低，從(cong)而(er)獲平整，光(guang)(guang)(guang)(guang)滑的(de)(de)加(jia)工表面。如：陶瓷拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)機(ji)(ji)在(zai)進行拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)時，被磨(mo)(mo)(mo)、拋(pao)材料放于研(yan)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)上，研(yan)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)逆時鐘轉動，修正輪帶動工件(jian)自轉，重(zhong)力加(jia)壓的(de)(de)方(fang)式對工件(jian)施壓，工件(jian)與研(yan)磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)作相對運轉磨(mo)(mo)(mo)擦來達到(dao)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)目(mu)的(de)(de)。拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)不(bu)能提高工件(jian)的(de)(de)尺寸精度與幾何形狀的(de)(de)精度，而(er)是以臨到(dao)光(guang)(guang)(guang)(guang)滑的(de)(de)表面或鏡面光(guang)(guang)(guang)(guang)澤為目(mu)的(de)(de)，有時也用于消除光(guang)(guang)(guang)(guang)澤。或者以拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)輪作為拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)工具，拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)輪一般采用多(duo)層帆布、毛氈或皮革疊制作成兩側(ce)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉和油脂(zhi)等均勻混合而(er)的(de)(de)拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)劑(ji)。像LED藍(lan)寶(bao)石、玻璃，不(bu)銹鋼(gang)、石材等利用機(ji)(ji)械(xie)、化(hua)學等拋(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)可(ke)以達到(dao)鏡面效(xiao)果。

一般在陶瓷拋光機在進行加工時，會先檢查工件是否殘留有毛刺，污點等等，先采用打磨方式再進行使用陶瓷拋光機進行拋光則更容易獲得品質優良的加工表面。

本文出自：//shhtgl.com.cn/mpjishu/943.html